电解超声波清洗器的工作模式！

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316L不锈钢槽、超声系统、电解电控系统、电极、拖板、过滤循环、定时装置、面板电气开关设备；商品适用范围：模具类型：塑料模具、仪表精密模具、连接器模具、精密密封模具、冲压模具、成型模具、模具气体残留层、硫酸盐、防火塑料残留、颜料残留、模具表面氧化物、各种模具锈、油污等。

1.电解清洗是一种利用电解去除金属表面污渍的清洗方法。电解是在电流的影响下进行物质化学分解的过程。在电解过程中，金属表面的污渍开始脱落，在超声波的冲击下加速在金属表面沾有一些硫酸盐、气体、树脂碎片、动植物油、矿物油、石蜡、碳沉积、氧化层，用电解去除这些污渍称为电解油。

2.当电流通过含有独特配方的电解质溶液时，电解槽正极周围产生氧气，负极产生氡。将待清洗的金属部件放入电解槽的正极。在电解过程中，金属表面会产生微小的氡。这些小气泡促进污渍从金属表面分离。

3.超声波清洗是40KHZ高频电源使换能器从电能转换为机械能。在此过程中，换能器将大量能量传递到清洗槽溶液中，在液体中产生正负压区，产生数万个孔泡，不断爆炸，冲击清洗金属表面，迅速去除金属表面的污渍。

4.循环是由耐腐蚀的磁泵组成，过滤器形成自循环，使清脱落的污渍迅速被过滤棉芯隔离，减少液位悬浮物。同时，它可以加速溶液的电解，净化溶液的利用率。

5.超声波清洗机应用于喷涂处理技术。超声波清洗机喷涂前的处理过程非常重要。一般传统工艺为脱油、洗涤、硫酸除锈、洗涤、中合、洗涤、表面调节、洗涤、磷化、洗涤、干燥。该工艺[敏感词]的缺点是结构复杂部件酸洗除锈后难以清洗残酸，特别是焊接组合磷化后，间隙中含有的残留物影响后处理。

6.工件喷漆后，长时间沿缝隙生锈，损坏涂层表面。严重影响产品的外观和内部质量。如摩托车车轮、油箱、车架、防盗门等。经过近年来超声波清洗技术磷化处理的探索和实践，提高了商品涂装质量，避免了喷涂件的锈蚀，取得了良好的效果。超声波清洗工件在去油、除锈、清洗、表面调节、磷化等过程中渗入焊接缝隙的液体难以排出，清洗不能完全清除。在寒冷和潮湿的环境中，夹杂物很容易导致工件变黄和腐蚀。

7.如果这些残留物在干燥过程中不能完全固化，当粉末喷涂在高温下干燥时，残留物会因热膨胀而渗出焊缝，影响涂层与金属表面的融合，从而降低甚至消除涂层的附着力。.超声波清洗工艺参数超声波清洗温度是影响清洗速率的关键因素。适度提高清洗温度可以提高空蚀能力，减少清洗时间，但超过一定温度，因为蒸汽压力降低空化效果，所以必须坚持一定温度。实验表明，水溶性介质一般为50℃5效果[敏感词]。