超声波清洗设备工艺和清洗剂的选择

技术百科 | 2022-03-08

超声波清洗设备工艺和清洗剂的选择

销售工程师

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在购买超声波清洗设备之前，应对清洗的零件进行以下分析：分析确定需要清洗零件的材料组成、结构和数量，以及需要清除的污垢。这些都是决定使用何种清洗方法，是否使用水基清洗液，或溶剂的前提条件。后的清洗过程，需要通过清洗实验来验证。只有这样才能提供合适的清洗系统，设计合理的清洗工艺和清洗液。考虑到清洗液的物理性质对超声波清洗的影响，蒸汽压力、表面张力、粘度和密度应是重要的因素。温度会影响这些因素，因此也会影响空化效率。任何清洗系统必须使用清洗液。

清洗效率：在选择有效的清洗溶剂时，必须进行实验。如果在现有的清洗工艺中引入超声波，一般不需要更换溶剂。

操作简单：所用液体应安全、无毒、操作方便、使用寿命长。

成本：[敏感词]的清洗溶剂的使用成本不一定是[敏感词]的。在使用过程中，必须考虑清洗效率、安全性和可使用一定量溶剂清洗的工件数量。当然，所选用的清洗溶剂必须达到清洗效果，并与被清洗工件的材质相容。水是常见的清洗液，因此采用水基溶液的清洗系统操作简单，成本低，应用广泛。但是，对于某些材料和污垢，它不适合于水基溶液，因此有许多溶剂可供选择。

不同的清洗液，要区分清洗系统的水基系统：通常是由开式水箱组成，工件浸入其中。该综合系统由多个罐组成，设有循环过滤系统、冲洗罐、干燥罐等附件。

溶剂系统：多用于超声波气相油脂清洗机，经常配备废液连续回收装置。超声波气相除油工艺由溶剂蒸发罐和超声波浸没罐组成的一体化多罐系统完成。油、油脂、蜡和其他溶剂溶性污垢通过热溶剂蒸汽和超声波搅拌去除。经过一系列清洁程序后，工件被加热、清洁和干燥。