一.活塞杆的用途：
活塞杆是支持活塞工作的连接部件，主要用于气缸.在气缸运动的执行部件中，是一种频繁的运动.运动部件技术要求高。
二.活塞杆过热的原因：
1.活塞杆与填料函安装时会倾斜，导致部分相互摩擦，需要及时调整；
2.密封圈轴向间隙过小，应按规定调整轴向间隙；
3.供油不足，尽量增加油量；
4.气和油中混入杂质，应清洗并保持清洁。
三.超声波清洗活塞杆的原理
超声波清洗由超声波产生器和超声波换能器箱组成，利用超声波在液体中的空化效果.液体和污物的直流作用和加速作用以及振动。使污物层分散。.乳化.脱落，达到清洗活塞杆的目的。
超声波清洗机工作时，超声波产生器的传输频率为20-45KHz振荡信号根据振荡器转化为高频机械振荡，传播到清洗溶液中。超声波在液体中产生无数的细微气泡。当这些细微气泡关闭时，可以产生瞬时压力和持续瞬时压力。像一系列小爆炸一样，它们不断撞击活塞杆表面，脱离被清洗物体表面的污渍，从而达到[敏感词]清洗的目的。超声波功率越大，空化效果越好，清洗效果越好。超声波频率越小，液体空化越容易，效果越强。一般来说，超声波空化效果[敏感词]，操作温度为30°-40°，清洗液温度越高，效果越明显，超声波清洗的实际应用，操作温度为40°-50°。
四.超声波清洗机的优点
1.清理活塞杆整体锈蚀；
2.清洗活塞杆的整体颗粒杂质；
3.清洁效果好，清洁度高，清洁度一致性高；
4.清洗速度快，提高生产效率；
5.无需人手触摸清洗液，安全可靠；
6.对深孔.还可以清洁缝隙和工件隐秘处；
超声波清洗机的高效率和高清洁度是由于其声波在物质中传播时的穿透力和空化冲击，因此很容易清洁含有复杂形状、内壁和孔隙的，以去除一般的油.防锈.磷化等工艺在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度可比传统方法提高几倍甚至几十倍，清洁度可达到高标准，在许多对产品表面质量和生产效率要求较高的地方足以显示该方法的优点。
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