超声波清洗机清洗工件时如何避免出现受损情况？

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超声波清洗机在使用过程中，多多少少都有一些受损的情况发生，受损的超声波清洗机不仅影响我们的生产效率，还存在一定的安全隐患，那么，我们应该如何避免超声波清洗机清洗工件时出现受损？使用超声波清洗机时，查看您清洗的产品，然后根据产品选好使用什么洗涤剂，来确定您使用的超声波频率。假设您的超声波清洗机有多个槽体，有加热、干燥或缓慢拉动，则需要考虑更多的因素，如：温度、洗涤液浓度和清洗时间等。

普通机械设备的五金件，用28KHZ去除油蜡，光学镜片用40K，实验室科研用100K，LCD半导体元件用1MHZ及以上。目前，一般厂家提供的超声波清洗机，都可以调节输出功率，在考虑清洗规定和清洗时间的前提下，可以选择合适的输出功率。

除蜡油，一般采用碱性清洗液，温度控制在75度左右，如：规定的工作效率和清洗质量，部分溶剂可提供选择。超声波清洗机的超声波频率越低，液体的空蚀越容易，效果越好；频率高，超声波专用性强，适合清洁小物体。超声波功率越大，空化效果越强，清洗速度越快，实际效果越好。对于表面光滑、精度高的产品，长期高功率清洗会对表面物体产生空蚀作用。

选择超声波清洗，一般有化学有机溶剂和水基洗涤剂两种洗涤剂。清洁物质的氧化作用，加上超声波清洁的物理效果，两者的效果可以充分合理地清洁物体。一般来说，30℃-40℃的超声波侵蚀实际上效果很好。洗涤剂的温度越高，效果就越明显。通常，超声波清洗时，使用温度为40℃-60℃。