一般的来讲，清洗五金、机械、汽摩、压缩机等行业的清洗多采用28KHZ频率的清洗机。光学光电子清洗、线路板清洗等多采用40KHZ的频率，高频超声清洗机适用于计算机，微电子元件的精细清洗，兆赫超声清洗适用于集成电路芯片、硅片及波薄膜的清洗，能去除微米、亚微米级的污物而对清洗件没有任何损伤。而对于一些精密清洗（如液晶体、半导体等）的应用上，使用传统的频不但没法达到清洗的要求，而且还可能造成工件的损伤。
超声波频率的选择：
1、超声波原理：超声波清洗是基于空化作用，即在清洗液中无数气泡快速形成并迅速内爆。由此产生的冲击将浸没在清洗液中的工件内表面的污物剥落下来。随着超声频率的提高，气泡数量增加而爆破冲击力减弱，因此，高频超声特别适用于小颗粒污垢的清洗而不破坏其工件表面。气泡是在液体中施加高频（超声频率）、高强度的声波而产生的。因此，任何超声清洗系统都必须具备三个基本元件：盛放清洗液的槽、将电能转化为机械能的换能器以及产生高频电信号的超声波发生器。
2、换能器和发生器超声清洗系统重要的部分是换能器。现存两种换能器，一种是磁力换能器，由镍或镍合金制成；一种压电换能器，有锆钛酸铅或其他陶瓷制成。将电材料放入电压变化的电厂中时，它会发生变形，这就是所谓的“压电效应”。相对来说，磁力换能器是用会在变化的磁场中发生变形的材料制成的。无论使用何种换能器，通常基本的因素为其产生空化效应的强度。超声波和其它声波一样，是一系列的压力点，即一种压缩和膨胀交替的波。如果声能足够强，液体在波的膨胀阶段被推开，由此产生气泡；而在波的压缩阶段，这些气泡就在液体中瞬间爆裂或内爆，产生一种非常有效的冲击力，特别适用于清洗。这个过程被称做空化作用。
3、选择准确工作频率的重要性：当工作频率很低（在人的听觉范围内）就会产生噪音。当频率低于20kHz，工作噪音不仅变得很大，而且可能超出职业安全与保健法或其他条例所规定的安全噪音的限度清洗小间隙、狭缝、深孔的零件时，用高频（一般40kHz以上）较好；对钟表零件进行清洗时，用400kHz即可；一般清洗汽车零部件、五金工具自己液压件等零件时，选择25KHZ即可；清洗精密的零件可以选择40至60KHZ频率段。
超声波清洗多少赫兹比较好？
主要是看你的材料，普通机子用的是28K，如果你的材比较软，容易花的就用40K或以上的。波长等于声速除以频率，频率知道了，还要知道声波在介质中的传播速度。
咨询电话：400-873-8568
为您按需求定制个性化超声波清洁方案，全程360°服务
