技术百科 | 2022-05-05

超声波清洗机的应用领域

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随着科学技术的快速发展,超声波技术越来越多地应用于人们生产和生活的各个领域。从超声测厚到超声诊断、治疗、超声焊接,它已经为人们所熟悉。然而,人们对自动超声清洗机在清洗行业的应用还不够熟悉和理解。由于超声清洗本身具有其他物理清洗或化学清洗无与伦比的优势,广泛应用于日常生活、电子、制药、实验室、机械、金属、化工等领域。


超声波清洗应用:


(1)电镀前用于清洗。


电镀涂层质量的部分原因是电镀前的清洗质量。对于一些装饰性电镀,功能性电镀对电镀质量要求较高,贵金属电镀和特殊电镀的早期处理和清洗不能离开超声波。传统的电镀前清洗通常采用化学除油、电解除油,结合各种机械辅助,相比之下,电镀前使用的超声波清洗具有明显的优势:


1)简化电镀前的清洗工艺:超声波清洗往往优于多次化学和电解除油的效果。对于形状复杂的电镀部件,化学和电解除油难以达到理想的效果,但超声波清洗可以轻松实现。

2)超声波清洗时间通常不超过5分钟。超声波电解可以使清洗速度翻倍,操作方便,进一步提高工作效率。

3)抛光件表面的抛光膏难以清洗。国内行业开发了许多特殊的除蜡水,但清洗质量差,价格高,有机溶剂清洗污染严重。超声波清洗可以更好地解决这些问题。


(2)用于清洗汽车化油器。


近年来,汽车维修行业发展迅速,维修设备也在不断改进,越来越多的维修厂家使用超声波进行汽车精密部件的维修和清洁。化油器作为汽车燃油系统的关键部件,是否清洁对汽车发动机的工作状态至关重要,化油器的结构非常复杂。即使它们都被打开了,有些部件仍然很难触摸。因此,超声波特别适合清洁化油器。


(3)用于除锈、除氧化皮处理。


热处理或轧制后的钢表面经常产生一层氧化层,在腐蚀性环境中进一步氧化形成复合氧化层。在超声波条件下,可使用5%~10%的H3PO4清洗液,约5~7min。此外,超声波技术还可用于大型部件和轴承部件的清洗,以及半导体和集成电路电路板、化纤行业的喷丝头和滤芯的清洗,用途广泛,方便可靠。


超声波清洗机的具体应用场景:


机械行业:机械部件除油除锈;发动机部件和汽车部件除油、除锈、磷化前清洗;五金部件和模具的除油和清洗。

表面喷涂处理行业:电镀前清除积炭、氧化皮、金属工件表面活化处理等。不锈钢抛光产品、不锈钢刀具、餐具、刀具、锁具、灯饰、手饰喷涂前处理、电镀前清洗。

仪器仪表行业配前精密零件的高清洁度清洗等。

电子行业:电子元件、液晶玻璃、高压触点等机械电子元件、电容、半导体、电阻、IC芯片清洗等。

医疗行业:注射器、手术器械、滴管、研究实验器械、玻璃容器、牙科器械、食管镜、气管支镜、直肠镜、实验器皿清洗等。

半导体行业:半导体晶片的高清洗。

手表珠宝行业:清除灰尘、氧化层、抛光膏、贵金属、装饰品、计器、表带、表壳、表针、数字盘、油泥等。

化学、生物工业:实验器皿的清洗、除垢。

光学行业:玻璃镜头、树脂镜头、显微镜、望远镜、相机镜头清洗;主要用于ITO导电玻璃、LCD基板清洗、液晶包装后残留液晶清洗。

纺织印染行业:清洗、喷丝板、拉丝板、纺织锭、纤维丝(不锈钢丝、镍丝、铜丝等)。

石化行业:金属滤网清洗疏浚、化工容器、交换器清洗等。

其他行业:船舶、航公、工矿、印章、牌照、高级陶器、金银制品等。


超声波强大的清洁力使许多场合必须使用有机溶剂来满足清洁度的要求,水基清洁剂可以在超声波的作用下达到相同的清洁度,并消除有机溶剂造成的环境污染。同时,促进了无磷、低COD清洁介质的使用,进一步减少了对环境的危害。同时,超声波用于弱酸除锈、氧化皮技术的出现和广泛应用,取代了一些必须使用强酸的清洁技术,以[敏感词]限度地减少环境危害。简而言之,超声波技术在清洁处理中的广泛应用提供了更多的低污染甚至无污染的清洁方法。


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