光学镜片超声波清洗机设备

技术百科 | 2022-04-08

光学镜片超声波清洗机设备

销售工程师

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在光学冷加工中，超声波清洗是如何实现清洗目的的？一般来说，清洗工艺主要以干燥的方式命名，如IPA工艺，是指利用IPA（异丙醇）蒸汽脱水干燥的清洗工艺，纯水工艺是指使用热纯水慢提升或冷纯水干燥的干燥清洗工艺。当然，还有其他的命名方法。经过不断的变化和发展，光学冷加工中的清洗工艺主要是IPA工艺和纯水工艺。

IPA工艺包括洗涤、漂洗、脱水、干燥四个过程。

由于清洗过程分为溶剂清洗和水基清洗，因此有不同的过程：溶剂清洗、溶剂蒸汽干燥，然后水基清洗；也有溶剂清洗，然后用乳化剂溶解溶剂，然后用水基清洗。显然，后者在过程中更光滑、更紧凑，对设备的要求也很简单。清洗后的镜片表面不会有坚固的污垢，只有一些清洗剂和松散的污垢混合物。

众所周知，无机光学玻璃是一种没有固定分子结构的过冷熔融物质。其结构类型可描述为由二氧化硅和某些金属氧化物形成的网状结构。其骨架结构是由小键、易断裂氧和金属离子形成的大硅氧共价键。在清洗过程中，由于超声场和化学洗涤剂的共同作用，一些硅氧键含量小或外围键特别小的材料在清洗过程中容易发生变化，导致清洗效果差。因此，选择性能温和的洗涤剂、适当的洗涤剂浓度、温度、超声功率和清洗时间对镜头的清洗质量非常重要。

用自来水溶解洗涤后镜片表面的洗涤剂和污垢，排除过程称为冲洗。影响冲洗效果的因素如下：冲洗剂的冲洗性能、冲洗水的纯度、温度和流动性、超声波频率等。一般来说，在40kHz时，在室温下，电导率为0.1sm的纯水可以保证冲洗要求。

冲洗后镜片表面的清洁度应与冲洗水的清洁度一致。进入IPA后，虽然IPA可以无限期地与纯水混合，但在超声波的作用下，这种混合溶解可以进行得更快、更彻底，使镜片表面的状态与混合溶解后的IPA相同。这个过程被称为脱水。因此，影响脱水的主要因素是IPA的纯度、超声频率和脱水时间。IPA的[敏感词]浓度一般高于97%。

脱水后的镜片进入IPA蒸汽槽进行干燥。蒸汽槽的结构一般如下：槽体下部为IPA液体，周围为高沸点油加热腔，上部为多圈冷凝管周围的冷凝区，冷凝管为冷水机提供的循环冷水，镜片由链驱动的支架驱动在干燥槽中运行。干燥原理和工艺如下：蒸汽槽IPA在高温油加热下沸腾，蒸汽进入冷凝区，在冷凝区形成浓度，温度相对稳定的蒸汽区，脱水后液体IPA镜片进入蒸汽区，低温镜片表面蒸汽冷凝液化，清洗镜片表面，如淋浴，当镜片表面温度和蒸汽温度相同时，不再附着液体IPA，全部转化为IPA。此时，镜头在支架的驱动下回到冷凝区，在此过程中，由于温度下降，镜头表面IPA蒸汽冷凝液化，部分液化IPA在表面张力和重力的作用下离开镜头，部分在夹具散热时挥发离开镜头表面，上述过程后，镜头表面干燥。可以看出，影响干燥的因素有很多：IPA的纯度、干燥位置、链条的提升速度、冷水机的水温、冷凝行程的长度、干燥时间、夹具材料、形状选择等。

以上是IPA过程的四个过程简介。纯水工艺由洗涤、冲洗和干燥三个过程组成。洗涤和冲洗与IPA过程相同，不再重复。区别在于干燥。干燥分为两种情况：热纯水慢提拉和冷纯水干燥。

在一定的高温下，表面张力可以达到[敏感词]，冲洗后的镜片浸泡在其中，表面不湿润，由于表面张力大，倾斜缓慢。纯水在表面迅速收缩成球形，离开镜片，脱水后的镜片在过滤的热空气中干燥。因此，水的纯度、温度、缓慢的提升速度、工件的倾斜度和热空气的清洁度对干燥有很大的影响。

冷纯水干燥过程非常简单：将纯水冲洗后的镜片放入离心干燥机中。当工件达到平衡时，启动干燥机，利用离心分离的原理干燥镜片表面的纯水，对低要求的镜片可以达到满意的效果，节省IPA和场地。但对干燥机的平衡性能要求很高。

以上是光学冷加工中超声波清洗工艺的一些介绍。蓝鲸超声波清洗机，其功能设计合理，性能稳定，充分发挥超声波清洗工艺的优点。更多光学镜片超声波清洗机，欢迎来电咨询：http:/www.lanjingcs.com/qzdxl/gxbl。