金属制品经过各种加工,会粘附各种工业油。在电镀过程中,这些油会降低金属制品表面与电镀液的结合力,导致剥落、气泡等问题,从而影响电镀质量。此外,将油带入电镀槽也会污染电镀液,可能会导致大量的不良产品。因此,电镀前处理除油是电镀过程中不可缺少的过程之一。电镀工艺对金属制品的表面清洁度要求相对较高。除了传统的除油方法外,还有什么除油过程超过了传统的除油方法,小边认为电镀超声波清洗设备值得了解。
目前,电镀行业的除油方法包括浸泡、擦洗、喷涂、化学清洗和超声波清洗,其中超声波清洗可以达到[敏感词]的清洁度。电镀超声波清洗设备的除油是基于空化效应。当超声波传递到清洗液时,会产生大量的小气泡。这些气泡在超声波的持续振动中迅速增加爆破,气泡爆破部分可产生数千个大气压冲击波。金属制品表面的油可以被剥离,并加速油与清洗液的交叉界面的分散,形成乳化。促进油分散到清洗液中,达到金属制品表面的除油效果。
电镀超声波清洗设备除油可以缩短除油时间,提高除油质量,减少除油剂的用量,特别是对于那些有深孔、狭缝、形状复杂的金属产品。超声波清洗技术的使用也可以取代强酸、强碱的除油工艺,大大降低环境污染,降低员工的劳动强度。随着超声波清洗技术的发展,电镀超声波清洗设备将在电镀行业得到更广泛的应用。
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