在购买超声波五金清洗机时，首先要了解产品可以用什么方式清洗，第二是达到什么样的清洗效果，第三是预计公司开发的产量会达到多少，购买机器的[敏感词]产能是多少，第四是了解清洗过程，询问同行使用什么样的过程，或咨询博尔超声公司是否有更新的清洗过程，第五是选择一些专业的清洗过程。价格和售后服务保证比较，第六是在签订合同时将设备材料品牌型号、耗材价格、维护条款等写入合同协议，第七是验收，如果是大型设备，尽量带工件到生产企业现场验收，第八是安装后培训，防止设备使用过程中出现一些小问题，影响生产进度。
超声波清洗机选择功率：
超声波清洗有时使用小功率，而且需要很长时间才能去除污垢。如果功率达到一定值，污垢很快就会被去除。如果选择功率过大，空化强度会大大提高，清洗效果会提高，但更[敏感词]的部件也会产生腐蚀点，清洗机底部振动板空化严重，水腐蚀增加，使用三氯乙烯等有机溶剂，基本上没有问题，但使用水或水溶性清洗剂，容易被水腐蚀，如果振动板表面有疤痕，强功率底部空化腐蚀更严重，因此根据实际使用情况选择超声功率。
超声波清洗机频率选择：
超声波清洗频率在28KHZ到120KHZ之间。使用水或水清洗剂时，由空穴作用引起的物理清洗力显然有利于低频。一般使用28-40KHZ左右，[敏感词]用高频(一般在40KHZ以上)甚至数百KHZ清洗小钟零件。
超声波清洗机使用清洗篮：
清洗小件物品时，经常使用网篮。因为网眼应该引起超声衰减，所以要特别注意。当频率为28KHZ时，[敏感词]使用10mm以上的网眼。
超声波清洗机清洗剂温度：
水清洗剂合适的清洗温度为40-60℃，特别是在寒冷的天气里，如果清洗剂温度低，空化效果差，清洗效果也差。因此，一些清洗机在清洗缸外围绕加热电线进行温度控制。当温度升高时，空化很容易发生，因此清洗效果更好。当温度继续升高时，气泡中的气体压力增加，导致冲击声压降低，效果也会减弱。有机溶剂清洗剂应接近沸点的温度。
确定清洗剂量和清洗零件的位置：
一般清洗剂液位高于振动子表面100mm以上。由于单频清洗机受到波场的影响，会导致清洗不均匀。因此，[敏感词]物品的[敏感词]位置应放置在波幅处。（有效范围为3-18cm）
超声波清洗工艺及清洗剂的选择：
在购买清洁系统之前，应对清洁部件进行以下分析：明确清洁部件的材料组成。结构和数量，清除污垢，这些是决定使用什么样的清洁方法，使用水基清洁剂或溶剂的先决条件。终的清洁过程也需要进行清洁实验来验证。只有这样，我们才能提供一个合适的清洁系统。设计合理的清洁过程和清洁剂。考虑到清洁剂的物理特性对超声波清洁的影响，包括蒸汽压力、表面张力、粘度和密度。温度会影响这些因素，所以它也会影响空化效率。任何清洁系统都必须使用清洁剂。
在选择清洗剂时，应考虑以下三个因素：
1.清洗效率：在选择有效的清洗溶剂时，必须进行实验。例如，在现有的清洗过程中引入超声波，
一般不需要更换使用的溶剂；
2.操作简单：使用的液体应安全无毒，操作简单，使用寿命长；
3.成本：[敏感词]的清洗溶剂的使用成本不一定是[敏感词]的。溶剂的清洗效率必须考虑在使用过程中。安全。一定数量的溶剂可以清洗多少工件，利用率[敏感词]。当然，所选的清洗溶剂必须达到清洗效果，并应与所清洗的工件材料兼容。水是常见的清洗剂，因此使用水基溶液的系统操作简单。使用成本低。应用广泛。然而，一些材料和污垢不适用于水基溶液，因此有许多溶剂可供选择。对于不同的清洗剂，应区分清洗系统-水基系统：通常由开槽组成，工件浸没，复杂系统由多个开槽组成，并配备循环过滤系统、淋浴槽、干燥开槽等附件。溶剂系统：多为超声蒸汽除油清洗机，常配备废液连续回收装置。超声蒸汽除油过程由溶剂蒸发罐和超声浸没罐系统完成。在热溶剂蒸汽和超声波激荡的共同使用下，去除溶剂中溶解的油脂、蜡和其他污垢。经过一系列清洗工艺后，下料工件加热、清洁、干燥。
超声波清洗处理：
超声波清洗的另一个考虑因素是清洗件的上部。下料或放置清洗件的工具设计。超声波清洗槽内清洗件时，清洗件和清洗件篮均不得触及槽底。清洗件的总横截面积不得超过超声波槽横截面积的70%。橡胶和非刚性塑料会吸收超声波能量，因此在工具中使用此类材料时应谨慎。还应特别注意绝缘清洗件。如果工装篮设计不当或工件太重，即使[敏感词]的超声波清洗系统的效率也会大大降低。钩子、架子和烧杯可以用来支持清洗件。
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