超声波清洗机清洗有哪些优势？如何选择清洗液？

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超声波清洗机清洗有哪些优势，其实超声波清洗机的优点有很多。超声波清洗机的主要优点：高精度的清洗，快速高效，可节省劳动力，一致性好等众多优势。超声波清洗设备采用超声波清洗的原理，可以达到物件全面洁净的清洗效果，特别对深孔，盲孔，凹凸槽清洗是理想的设备，不影响任何物件的材质及精度的仪器。一讲到电路板清洗这个话题，大家都会想到使用洗板水来清洗，PCB电路板焊接过后表面残留的助焊剂与松香等。但是大家应该都知道洗板水对人体有一定的危害，在使用过程中应该避免身体直接与洗板水进行接触，且有一些电子线路板结构比较复杂的，用普通的清洗方法是比较难清洗到缝隙和细孔里面的。这时候线路板超声波清洗设备，就起到了不可替代的作用。

一、使用超声波清洗设备清洗电子线路板有着高精度的清洗优势，这还得归结于超声波清洗设备原理。由于超声波的作用能够穿透细微的缝隙和小孔，故可以应用于形状、结构复杂的物件清洗，当然也包括电子线路板的清洗。

二、快速高效也是超声波清洗机相对于常规清洗方法的一大优势，在电路板除尘除垢方面都要快得多。

三、超声清洗可节省劳动力，这一点是大家毋庸置疑的，所以超声波清洗设备清洗电路板往往是经济的清洗方式。

四、使用超声波清洗设备一致性好。无论电子线路板是大是小，结构简单还是复杂，单件还是批量或在自动超声波流水线上，使用超声波清洗设备清洗电路板都可以获得手工清洗无可比拟的均一清洁度。

相比其它的清洗方式，超声波清洗具有不可逾越的优越性。尤其在专业化、集团化的生产企业中，已逐渐使用超声波清洗设备取代了传统浸洗、手工刷洗、压力冲洗和蒸气清洗等工艺方法。对一般的除油、除锈、防锈、鳞化等工艺过程，使用超声波清洗只需两三分钟即可完成，其清洗速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。

超声波清洗机如何选择清洗液？应该选择什么样的清洗液？

1、清洗效率：选择有效的清洗溶剂时，一定要做实验。如在现有的清洗工艺中引入超声，所使用的溶剂一般不必变更；  

2、操作简单：所使用的液体应安全无毒、操作简单且使用寿命长； 

3、成本：廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定[敏感词]。使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率[敏感词]等因素。

当然，所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果，并应与所清洗的工件材料相容。水为普通的清洗液，故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液，那么还有许多溶剂可供选用。不同的清洗液，要区分的清洗系统。

水性系统：通常由敞口槽组成，工件浸没其中。而复杂的系统 由多个槽组成，并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。  

溶剂系统：多为超声波汽相除油脂清洗机，常配备废液连续回收装置。超声波汽相清除油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽成的集成式多槽系统完成的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同用下，油、脂、蜡以及其他溶于溶剂的污垢就被除去。经过一列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。  

清洗件处理：超声清洗的另一个考虑因素是清洗件的上、下料或者说是放置清洗件的工装的设计。清洗件在超声清洗槽内时，无论清洗件还是清洗件篮都不得触及槽底。清洗件总的横截面积，不应超过超声槽横截面积的70% 。橡胶以及非刚化塑料会吸收超声波能量，故将此类材料用于工装时应谨慎。

绝缘的清洗件也应引起特别注意。工装篮设计不当，或所盛工件太重，纵使[敏感词]的超声清洗系统的效率也会被大大降低。钩子、架子以及烧杯都可用来支持清洗件。清洗时间：1-10分钟，[敏感词]采用定时方式清洗。