太阳能电池印刷返工片可用超声波清洗机清洗

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在丝网印刷的生产中，由于设备和网络印刷的原因，太阳能电池片容易出现印刷异常，然后产生一些印刷次品。这些次品存在正面图形不完整、背面图形不完整、电池片表面附着铝浆、二次印刷偏差等缺陷，导致太阳能电池片外观或光电转换性能参数异常；这些次品干燥煅烧后，轻度质量降级，严重直接损坏，影响终产量。为了降低成本，有必要对这些印刷产生的次品进行返工。超声波清洗设备的应用可以使返工片清洗后再次使用，不会产生低并阻电池片，使清洗后返工片接近正常电影效率，降低人工成本，提高商品利用率。

太阳能电池片的生产工艺为：根据丝网将背极浆、背场浆、正银浆（以下简称浆）印入硅片，生产背极、背场、主栅，根据干燥煅烧工艺制成电池片。组装后，太阳能电池片将产生的电能传递给外部，完成光伏发电。

在日常生产中，返工片一般采用返工解决方案，用无尘布蘸松油醇进行手动清洗。在擦洗过程中，浆液中的金属容易粘附在电池边缘，导致电池表面杂质残留，印刷煅烧后电池低并阻，容易降低光电转换效率；更严重的是，电池表面由小金字塔结构组成，凹浆不易清洗，如果你想彻底手动清洗表面浆，会破坏表面反射膜，甚至破坏约0.3μm的p-n结，然后打印浆料p-n被破坏的区域容易造成p-n结走电、电池转换效率低等问题。

超声波清洗设备是利用超声波在液体中的空化、加速和直作用和直流作用，对液体和污垢进行直接或间接作用，使污垢层分散、乳化和分离，从而达到清洗的目的。超声波清洗机主要采用空化作用，超声波以每秒2万次以上的高频转换方式散射到液体中。在减压作用下，液体中产生真空核气泡；在压缩作用下，真空核气泡受到压力作用，压碎时产生强烈的冲击力，从而脱离被清洗物体表面的污渍，达到快速清洗的目的。

根据对清洗后返工片的分析，发现超声波清洗后返工片效率略低，其他参数无异常，证实可以使用超声波清洗设备。超声波清洗机能满足太阳能电池印刷返工片的清洗要求。清洗效果好，操作简单，大大提高了印刷次品的再利用率，减少了产能损失，具有一定的使用价值。