超声清洗器的性能和质量问题的详细说明

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现在一些超声波清洗机产品，粘在槽体底部或壁上的换能器分布过密，一个接一个地放置。输入换能器的电功率强度达到每平方厘米2-3瓦。一方面，如此高的强度会加速不锈钢板表面(接触清洗液的表面)的空化腐蚀，缩短使用寿命；另一方面，由于声音强度过高。超声波清洗器会在钢板表面周围产生大量气泡，增加声传递损失，削弱远离换能器的地方的清洗效果。一般选择功率强度低于每平方厘米1.5瓦的钢板槽(根据粘接换能器的钢板面积)。

换能器与槽体的粘接质量对超声波清洗机的整机质量有很大影响。不仅要紧固，还要求粘合均匀，不缺胶，不允许有缝隙。超声波清洗机将超声波能量[敏感词]限度地传递到清洗液中。过去，整机的功率和清洗效果都有所提高。现在一些清洗设备防止换能器从槽体上掉下来。选择螺钉和粘合剂的固定方法。虽然换能器不会掉下来，但是有很多危险。假设螺钉焊接质量差，比如不垂直于不锈钢表面，粘合剂不均匀，甚至有缝隙或缺胶，能量传递会削弱。

判断粘接质量的方法之一是超声波清洗器在槽体中放入水并启动一段时间后，测量换能器的温度上升。假设一个换能器在很多换能器中的温度上升特别快，说明换能器可能粘接不好。因为此时声辐射不好，电能大，消耗在换能器上发热。另一种方法是在小信号环境下逐一测量换能器的电阻抗大小来判断粘接质量。

目前超声波清洗器的功能还存在一些混乱的知识:感觉功率越大，换能器越多。功能越好，价值越大，甚至讨价还价。这种知识是不全面的。比如换能器太密，功率密度太大，不仅清洗效果不好，而且容易在槽底腐蚀腐蚀。另一方面，超声波清洗器产品目标的功率大多是电功率而不是声功率。如果目标是消耗工频功率，那么超声波清洗器的质量应该由功率来判断。假定功率低，超声波清洗器在同样的清洗效果下，耗电量大，反而增加了客户的成本。超声波清洗机的功率有两种。一种是超声波电源的功率，即输入换能器的高频功率与消耗工频功率的百分比；另一种是电声更换功率，即进入清洗液的声功率与输入换能器的电功率之百分比。目前，中国没有简单的方法和设备来测量工业生产中的电声更换功率。各厂家标注的超声波清洗器功率混乱，迫切需要统一的工作标准。