硬质合金怎么清洗？超声波清洗机快速清洗

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硬质合金是一种生产率高的工具材料，熔点高.高硬度金属碳化物粉末与粘结剂混合，用粉末冶金法压制成各种形状的工件。硬质合金涂层前或焊接前必须清洗上述附件，否则不能涂层。焊接前，如果不能去除线切割残留的细颗粒，会严重影响焊接质量。传统的清洗主要是直接浸泡在酸性液体中，这种处理方法对刀具有一定的腐蚀作用；但缺点是只能清洗刀具表面的油渍，线切割后微孔中的污渍用途不大；如果采用超声波清洗，线切割后的残留问题会得到彻底解决，但必须配合专用清洗剂才能达到更好的效果。

超声波清洗硬质合金的原理：
根据硬质合金表面污渍分布的特点和孔内污垢，要求超声波具有足够的穿透性，能够快速进入小孔进行清洗，被超声波轰击后，内壁污渍必须立即流出小孔，防止污渍重复污染。在硬质合金超声波清洗机的设计频率方面，超声波清洗机可以通过多次试验保证在同一液体环境下设计满足的超声波频率满足这一要求。由于超声波频率越高，空蚀泡数量越多，轰击密度越大。但随着频率的增加，微小的空蚀泡对硬质合金的轰击力越弱，空蚀强度越小，所以清洗强度越小。因此，必须选择正确的超声波频率，既要保证空蚀泡的大小和数量，又要满足空蚀强度，使超声波槽内的液体不仅能丰富进入小孔，还能孕育充足的能量，达到良好的清洗效果。

超声波清洗硬质合金的优点：

1.硬质合金清洗必须能够直接进入深孔，能够深层清洗硬质合金表面和内孔，技术力量大大提高。

2.硬质合金清洗必须设置超声密度对称，超声效果更好。

3.辅助加热功能，对污渍的溶解度倍增。

4.硬质合金清洗液在高温前提下，取出时使用干燥，使硬质合金干躁。

清洗过程及方法：

1.硬质合金超声波清洗机能吸出深孔内及部件的空气，清洗液容易进入深孔，大大提高了清洗能力。

2.硬质合金超声波清洗机在清洗液中的气体被去除后，超声波效果更好。

3.清洗液可加热到引火点以上，对污渍的溶解度倍增。

4.在清洗过程中，利用高温液体为清洗部件提供平等的热量后干躁。

5.溶液沸点在真空中降低蒸发速度加速，由于高真空的快速产生，覆盖在物体上的溶剂挥发。

注意事项：

由于硬质合金孔中污垢的特点，对使用的清洗液有一定的要求:清洗液要能提供一定的碱度，具有分散悬浮的作用，防止脱落的油脂再次吸收到商品中，使用的偏碱一般是Ph9~10.清洗液应对污垢具有较强的溶解性。清洗液的去污能力与温度密切相关。如果清洗液温度过低，会降低溶液的化学活性，污垢的溶解率过低，不利于小孔内污垢的清洗；随着温度的升高，会明显朝着有利于清洗的方向变化。然而，在过高的温度下，溶液中的一些成分被加热和分解，失去了作用。当清洗温度高于非离子表活剂浊度点时，表活剂在水中的溶解度降低，沉淀增加，使其失去脱油能力。同时，温度过高会使溶剂挥发过多，影响污垢的溶解率。