除蜡超声波清洗机的工序介绍及高效清理抛光腊

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抛光蜡又称抛光膏、抛光肥皂、抛光砖和抛光棒。抛光蜡应用广泛，其中金属抛光蜡主要用于抛光手机外壳、钢管、板材、飞机工业（发动机叶片、车身）、汽车工业（各种配件、轮毂、轮辋）、船用五金、五金工具、照明、光学等涂装表面。如何清洁金属抛光蜡？此时，除蜡超声波清洗机的作用非常重要。让我们跟随洁泰超声波清洗机的小编来了解它。

除蜡超声波清洗机具有独特的机械效应和热效应，对污垢具有较强的分解离散能力，超声波清洗速度快，效率高，质量好，清洁度均匀，易于实现自动化，降低劳动强度，超声波清洗机在现代工业制造过程中应用越来越广泛，特别适用于多孔几何复杂工件。

多用于多孔几何复杂工件的超声除蜡，也适用于汽车、摩托车、机车、制冷空调、压缩机、柴油机、数控设备、通信设备等行业及其配套企业的铝及铝合金部件，以及机械加工过程中残留的油和油。

合理的超声波清洗方法、工艺流程、安全操作规程、质量控制程序、清洗剂更换周期根据抛光蜡零件的清洁度要求确定。

超声波清洗机的除蜡工序：

1.超声波清洗

根据确定的使用浓度，将抛光蜡清洗剂加入超声波清洗罐，搅拌均匀。将需要清洗的零件放入超声波专用清洗篮，然后放入超声波清洗罐，如超声波清洗3-5分钟后，用纯水冲洗或干燥。

2.喷淋清洗

根据确定的使用浓度，将抛光蜡清洗剂加入喷淋（超声波）清洗机，搅拌均匀。根据试验确定的清洗过程，对零件进行超声波清洗和喷淋组合清洗（包括漂洗、干燥等）。

除腊超声波清洗机高效清理抛光腊

除蜡超声波清洗机具备与众不同的机械设备效用和热电效应，对污渍有较强的溶解离散变量工作能力，除蜡超声波清洗机速度更快、高效率、质量好，洁净度等级匀称，便于达到自动化技术，缓解劳动效率，在工业化生产制造环节中超声波清洗器主的运用愈来愈来普遍，尤其适用多孔结构及几何图形外形比较复杂的铸件的超音波除蜡的要求。

多用以多孔结构及几何图形外形比较复杂的铸件的超音波除蜡，也适用车辆、摩托、电力机车、制冷、制冷压缩机、柴油发动机、数控机械、通信设备等领域以及配套设施公司的铝及铝镁合金材料的零部件，在加工历程中残存的植物油脂、油渍的清理。

依据抛光腊零部件洁净度等级的规定，明确有效超声清洗器方法、生产流程、操作规程、品质管理程序、清洁剂拆换周期时间。

除蜡超声波清洗机的除蜡工艺流程：

1.超声清洗机

将抛光腊清洁剂按已确认的应用浓度值添加超声清洗器槽，并搅拌均匀。将须要清理的零部件放进超音波专用型清理篮后放进超声清洗器槽，等超声波清洗3-5min后、开展浸洗，清洗后用纯净水浸洗整洁或干躁。

2.喷洒清理

将抛光腊清洁剂按已确认的应用浓度值添加喷洒(超音波)清洗设备，并搅拌均匀。按实验明确的清理加工工艺对零部件执行超声清洗器和喷洒组成清理(包含浸洗、干躁等)。

除蜡超声波清洗机使用方便、成本费便宜，在考虑清理工作中的与此同时，节约室内空间、节约成本，经济收益高。